رسد میں سمیٹنے والی فلم کے مسائل کی وجہ سے سامان کو پہنچنے والے نقصان سے کیسے بچایا جائے۔
اشیاء کی پیداوار، پیکیجنگ، لاجسٹکس اور شیلف کے عمل سے، ہم مصنوعات اور ان کی پیکیجنگ میں زیادہ توانائی ڈالتے ہیں۔ لہذا، ہم نے نقل و حمل، لاجسٹکس اور پیکیجنگ لنکس پر کم توجہ دی، اور تقریباً یہ ذمہ داری کنٹریکٹ کرنے والی لاجسٹکس کمپنی کو دے دی۔ تاہم، متعلقہ اعداد و شمار کے مطابق، غلط پیکنگ کی وجہ سے، لاجسٹکس اور نقل و حمل کے لنکس میں نقصان پہنچانے والے سامان کا تناسب 4% تک زیادہ ہے، اور سامان کا ایک بڑا حصہ مسترد کر دیا جاتا ہے۔ کارگو کی نقل و حمل میں، چاہے وہ جہاز ہو یا زمینی نقل و حمل، پیلیٹ کی نقل و حمل کا تناسب بہت زیادہ ہے۔ آج ہم اس بات پر تبادلہ خیال کر رہے ہیں کہ پیلیٹ پر غلط ریپنگ فلم کی وجہ سے نقل و حمل کے سامان کو پہنچنے والے نقصان سے کیسے بچا جائے۔ لہذا، نقل و حمل کے دوران استحکام کو یقینی بنانا کلید ہے، اور بہترین پیلیٹ استحکام کا مطلب ہے بوجھ کو کم نقصان، کم حادثات اور سب سے کم لاجسٹکس لاگت۔
سب سے پہلے، اسٹریچ ریپ فلم کو صحیح طریقے سے استعمال کریں۔
لاجسٹکس میں پیلیٹ کو مستحکم کرنے کا عام طور پر استعمال شدہ طریقہ یہ ہے کہ پیلیٹ کو اسٹریچ فلم سے لپیٹ کر اس بات کو یقینی بنایا جائے کہ لپیٹے ہوئے سامان پیلیٹ پر سیدھا رہ سکے۔ نقل و حمل کے عمل کے دوران، نقل و حمل کے آلے کی رفتار پیلیٹ پر لپٹی ہوئی چیز کے جھولے کو متاثر کرے گی۔ مثال کے طور پر، زمینی نقل و حمل کے عمل میں، جب نقل و حمل کی گاڑی تیز اور سست ہوتی ہے، خاص طور پر جب یہ کسی ہنگامی صورت حال میں رک جاتی ہے، تو یہ اچانک ایک فوری تحریک پیدا کرے گی۔ اس وقت، پیلیٹ کارگو کے وزن کے 50٪ تک کافی وزن برداشت کرے گا۔ % اگر منتخب کردہ اسٹریچ فلم کا معیار غلط ہے یا اسٹریچ فلم کی قسم غلط ہے، تو یہ پیلیٹ پر موجود سامان کے استحکام کو متاثر کرے گا، اور زیادہ امکان پیلیٹ کے الٹ جانے اور سامان کو نقصان پہنچانے کا سبب بنے گا۔
عام طور پر، اسٹریچ اسٹریچ فلم کو دستی اسٹریچ فلم، پری اسٹریچ اسٹریچ فلم اور مشین اسٹریچ فلم میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ مختلف اسٹریچ فلموں اور ٹارگٹڈ ریپرز کی اسٹریچ پراپرٹیز بہت مختلف ہیں۔ لہذا، مناسب اعلیٰ معیار کی اسٹریچ فلم کا انتخاب نقل و حمل کی حفاظت کی ضمانت ہے۔
دوم، مسلسل سمیٹ کے سامان کا صحیح انتخاب
صحیح اسٹریچ فلم کا انتخاب کرنے کے لیے اس سے ملنے کے لیے صحیح پیکیجنگ مشین کا ہونا ضروری ہے، اور مشین کے کام کرنے سے پہلے، پیشہ ور تکنیکی ماہرین کو مشین کے اسٹریچنگ پیرامیٹرز کو سیٹ کرنا چاہیے۔ اگرچہ مشین بنانے والا آلات سے واقف ہے، اسٹریچ فلم کے اطلاق کے منظرناموں میں فرق کی وجہ سے، سازوسامان بنانے والا معیاری طریقہ کار استعمال کرتا ہے جب سامان فیکٹری سے نکلتا ہے، یعنی جب پیکیجنگ لپیٹی جاتی ہے، اسٹریچ فلم ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں نہیں بڑھا. لہذا، تکنیکی عملہ پیکج اور ٹرے کی خصوصیات کے ذریعے مخصوص پیکیجنگ کی ضروریات کے لیے موزوں متعلقہ پیرامیٹرز مرتب کر سکتا ہے۔
آخر میں، سمیٹنے کا صحیح طریقہ استعمال کریں۔
ایک اور بہت اہم بات یہ ہے کہ کارگو کنکشن کو pallet سے محفوظ کیا جانا چاہیے۔ اس لیے، جب ریپنگ فلم سامان کو لپیٹنا ختم کر لیتی ہے، تو ضروری ہے کہ اسٹریچ فلم کو دستی طور پر اوپر کی طرف کرل کر کے فلمی رسی بنائی جائے، جسے پھر پیلیٹ بیس پر زخم کیا جاتا ہے۔ اس طرح، آپ اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں کہ سامان ہمیشہ پیلیٹ پر سیدھا کھڑا ہو۔ چونکہ فلم کی رسی کو سامان اور پیلیٹ کو سمیٹنے اور ٹھیک کرنے کے لیے درکار ہوتا ہے، اس لیے پیکیجنگ مشین اسے مؤثر طریقے سے سنبھال نہیں سکتی۔ پیکیجنگ کے عمل میں، دستی شرکت کی ضرورت ہے، لیکن یہ لنک ناگزیر ہے۔
ایک پتلی فلم سمولیشن ذہین فارمولہ سسٹم کے طور پر، جھلی اسٹریچ فلم کی مختلف تکنیکی ضروریات کے مطابق سسٹم میں فلم کے فارمولے کو بہتر بنا سکتی ہے، اور فلم کے ہر انڈیکس کی کارکردگی کا اندازہ لگا سکتی ہے۔ نقل و حمل کے دوران پیلیٹ ٹپنگ اور کارگو کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے آپ کو بہترین پیلیٹ پیکیجنگ حاصل کرنے کے قابل بناتا ہے۔